Mercedes-Benz, chiếc xe đầu tiên được công nhận chính thức sử dụng động cơ xăng, ra đời năm 1886. Chiếc xe này được tạo ra bởi nhà phát minh người Đức Karl Benz (đúng vậy, chính là Benz của hãng Mercedes-Benz). Cuộc cách mạng công nghiệp này sẽ không thể thực hiện được đối với Mercedes-Benz nếu không có việc sử dụng hàn hồ quang, một kỹ thuật mới được phát minh chỉ vài thập kỷ trước đó. Từ thời điểm đó, ngành công nghiệp ô tô và ngành công nghiệp hàn gắn đã mãi mãi gắn bó với nhau, giống như hai tấm thép được hàn đối đầu bằng quy trình TIG.
Chúng ta đang trải qua một giai đoạn thú vị khi thiết bị hàn đang có bước tiến vượt bậc. — Greg Coleman
Trong nhiều thế kỷ, con người chỉ có thể nối các kim loại bằng các phương pháp tổng hợp thô sơ và tốn nhiều công sức, bao gồm việc nung nóng và gõ kim loại cho đến khi chúng nóng chảy vào nhau. Vào những năm 1860, một người Anh tên là Wilde bắt đầu chủ động nối các kim loại bằng phương pháp hàn điện. Năm 1865, ông đã được cấp bằng sáng chế cho quy trình "hồ quang điện", điều này không thu hút sự chú ý của các nhà khoa học cho đến năm 1881, khi ông chế tạo đèn đường bằng hồ quang carbon. Một khi "con quỷ" đã thoát ra khỏi chiếc chai, thì không còn đường quay lại nữa, và các công ty như Lincoln Electric đã tham gia vào ngành kinh doanh hàn vào năm 1907.
Tháng 9 năm 1927 – Đường ống Ramkin-Hodge: Chuẩn bị đặt mối nối cuối cùng giữa đầu ống và vỏ ống của đường ống dẫn khí tự nhiên 8 inch này, vận chuyển khí tự nhiên từ Ramkin, Louisiana đến Hodge, Louisiana. Đây là một trong những đường ống lớn đầu tiên được hàn hồ quang và chỉ có thiết bị của Lincoln được sử dụng cho dự án này.
Công ty Lincoln Electric ở Cleveland, Ohio bắt đầu sản xuất động cơ điện vào năm 1895. Đến năm 1907, Lincoln Electric đã chế tạo máy hàn DC điều khiển điện áp đầu tiên. Người sáng lập John S. Lincoln đã thành lập công ty với số vốn đầu tư 200 đô la để sản xuất động cơ điện do chính ông thiết kế.
1895: John C. Lincoln thành lập Công ty Lincoln Electric để sản xuất và bán các động cơ điện do chính ông thiết kế.
1917: Trường dạy hàn Lincoln Electric được thành lập. Từ khi thành lập vào năm 1917, trường đã đào tạo hơn 100.000 học viên.
1933: Công ty Lincoln Electric xuất bản ấn bản đầu tiên của Sổ tay Quy trình Thiết kế và Sản xuất Hàn hồ quang nhằm giúp khách hàng sử dụng phương pháp hàn hồ quang một cách hiệu quả. Ngày nay, nó được coi là "kinh thánh của ngành hàn".
1977: Một nhà máy sản xuất điện cực được mở tại Mentor, Ohio, Hoa Kỳ để sản xuất vật tư tiêu hao cho quá trình sản xuất dây dẫn.
2005: Lincoln Electric mua lại JW Harris Corporation, một công ty hàng đầu thế giới về vật liệu hàn, để mở rộng khả năng cung cấp giải pháp và bổ sung cho dòng sản phẩm cốt lõi của mình.
Em trai của John C., James F. Lincoln, gia nhập công ty với tư cách là nhân viên bán hàng vào năm 1907, thời điểm mà dòng sản phẩm đã mở rộng bao gồm cả bộ sạc xe điện. Năm 1909, anh em nhà Lincoln lần đầu tiên chế tạo một bộ thiết bị hàn. Năm 1911, Lincoln Electric giới thiệu máy hàn AC di động một người vận hành đầu tiên trên thế giới.
Greg Coleman, trưởng bộ phận truyền thông tiếp thị của Lincoln Electric, đã giải thích sự khác biệt giữa hai anh em nhà Lincoln. “John C. là một kỹ sư và nhà phát minh với kinh nghiệm dày dặn trong lĩnh vực phát triển điện tại Cleveland. Còn James F., ngược lại, là một người bán hàng bẩm sinh đầy sức hút, từng chơi cho đội bóng bầu dục bất bại của Đại học Ohio State. Anh là đội trưởng đội dự bị.” Mặc dù tính cách khác nhau, hai anh em đều có chung tinh thần kinh doanh.
Quyết định tập trung vào nghiên cứu khoa học, John S. Lincoln đã chuyển giao quyền điều hành công ty cho em trai mình là James F. Lincoln vào năm 1914. Gần như ngay lập tức, James F. đã áp dụng chế độ trả lương theo sản phẩm và thành lập một ủy ban tư vấn nhân viên, bao gồm các đại diện được bầu chọn từ mỗi bộ phận, và đã họp hai tuần một lần kể từ đó. Đến năm 1915, trong một bước tiến bộ vào thời điểm đó, nhân viên của Lincoln Electric đã được tham gia hệ thống bảo hiểm nhân thọ tập thể. Lincoln Electric là một trong những công ty đầu tiên cung cấp các phúc lợi và tiền thưởng khuyến khích cho nhân viên.
Vào đầu thế kỷ 20, Ohio là cái nôi của các doanh nhân ngành ô tô. Từ Grant Motor Company và Standard Oil đến Allen Motor Company, Willis Company, Templar Motor Company, Studebaker-Garford, Arrow Cyclecar và Sandusky Motor Company, Ohio dường như là trung tâm của ngành công nghiệp ô tô trong những năm đầu thế kỷ 20. Với sự ra đời của ngành công nghiệp ô tô, tất cả các sản phẩm công nghiệp đều góp phần hỗ trợ và phát triển ngành kinh doanh ô tô non trẻ này.
Ngay cả cách đây 69 năm, các thợ hàn đã quan tâm đến những chiếc mũ bảo hiểm có hình ảnh sắc nét. Hãy xem chiếc mũ bảo hiểm "Voodoo" tuyệt vời năm 1944 này.
James F. Lincoln biết rằng các giảng viên sẽ tạo ấn tượng lâu dài đối với những người thợ hàn tương lai. “Ông ấy muốn những người thợ hàn được đào tạo sẽ nhớ đến tên của Lincoln ở một nơi nào đó,” Coleman nói. Việc thành lập Trường Hàn Lincoln Electric là khởi đầu của quá trình giáo dục. Tính đến năm 2010, hơn 100.000 người đã được đào tạo nghề hàn tại doanh nghiệp này.
“James Lincoln là một người có tầm nhìn xa trông rộng,” Coleman nói. “Ông đã viết ba cuốn sách và đặt nền móng cho các nguyên tắc quản lý khuyến khích vẫn còn tồn tại đến ngày nay.”
Bên cạnh công việc quản lý và học thuật, James Lincoln còn là một nhà lãnh đạo thúc đẩy văn hóa doanh nghiệp lắng nghe những mối quan tâm của nhân viên. “Chúng tôi luôn nỗ lực giảm thiểu lãng phí, cắt giảm chi phí và cải thiện an toàn cho tất cả mọi người liên quan đến Lincoln Electric. Hầu hết những ý tưởng này đều đến từ nhân viên của chúng tôi. Ngay cả ngày nay, rất lâu sau khi anh em nhà Lincoln rời đi, chúng tôi vẫn đang tạo ra một môi trường mà trong đó những mối quan tâm của nhân viên được bày tỏ và đón nhận.”
Như mọi khi, Lincoln Electric luôn bắt kịp với sự thay đổi của ngành hàn, không ngừng nâng cao trình độ học tập. Đào tạo đã trở thành một phần quan trọng trong chiến lược của Lincoln. “Khoảng sáu đến tám năm trước, chúng tôi đã hợp tác với một công ty thực tế ảo để tạo ra một môi trường chính xác mô phỏng những gì sẽ xảy ra khi hàn. Máy mô phỏng hàn hồ quang thực tế ảo VRTEX mô phỏng chính xác hình ảnh và âm thanh của quá trình hàn.”
Theo Coleman, “Hệ thống này cho phép bạn đánh giá mối hàn. Nó đo góc, tốc độ và tầm với để đánh giá mối hàn. Tất cả điều này được thực hiện mà không lãng phí vật tư tiêu hao. Không cần thêm bất kỳ vật tư nào trong quá trình thực hành. Chỉ cần sử dụng kim loại thô, khí và dây hàn.”
Lincoln Electric khuyến nghị sử dụng đào tạo thực tế ảo như một phương pháp bổ trợ cho đào tạo thực tế tại xưởng hàn hoặc môi trường làm việc, và không nên được coi là phương pháp thay thế cho các phương pháp đào tạo truyền thống.
Tháng 5 năm 1939, công ty Exhibitor Services ở Pittsburgh, Pennsylvania đã mua một chiếc Lincoln SA-150. Trong ảnh, một thợ hàn đang làm việc trên khung dài 6 mét được thu hồi từ một chiếc xe tải bị cháy rụi. Công ty cho biết, chiếc SA-150 đã thu hồi vốn ngay trong tuần đầu tiên được bày bán.
Hệ thống VRTEX đang được sử dụng rộng rãi ở nhiều nơi và trong nhiều ngành công nghiệp khác nhau hiện nay như một cách để tiết kiệm chi phí trong quá trình đào tạo. Ông Coleman giải thích rằng thiết bị này không chỉ giúp học hỏi hiệu quả các quy trình hàn khác nhau mà còn kiểm tra trình độ của thợ hàn. “Hệ thống này cũng có thể được sử dụng để kiểm tra xem thợ hàn có thành thạo các quy trình hàn khác nhau hay không. Mà không cần tốn bất kỳ nguồn lực nào, công ty có thể kiểm tra xem thợ hàn có làm được những gì họ nói hay không.”
Lincoln Electric đang nghiên cứu về hàn hồ quang, và “điều đó sẽ không thay đổi,” Coleman nói. “Chúng tôi sẽ tiếp tục mở rộng khả năng hàn hồ quang và các vật tư tiêu hao của mình.”
“Chúng tôi tham gia vào nhiều quy trình tiên tiến nhất, chẳng hạn như hàn laser lai sợi quang, trong đó việc sử dụng vật liệu hàn được bảo toàn trong quá trình này,” Coleman giải thích. Các bộ phận mới trong quy trình sản xuất để cải thiện khả năng chống mài mòn cũng có thể được sử dụng để sửa chữa các bề mặt bị mòn.
Ngoài quy trình hàn laser, Coleman cũng chia sẻ với chúng tôi về công việc của công ty trong lĩnh vực cắt kim loại. “Chúng tôi đã thực hiện một số thương vụ mua lại quan trọng, chẳng hạn như Torchmate. Trong hơn 30 năm, hệ thống cắt CNC của Torchmate đã cung cấp các bàn cắt plasma CNC giá cả phải chăng và các giải pháp tự động hóa khác cho các nhà sản xuất trên toàn thế giới.”
Lincoln Electric cũng đã mua lại Harris Thermal vào những năm 1990. Harris Thermal là một công ty tiên phong trong lĩnh vực hàn và cắt khí. Công ty được thành lập bởi John Harris, người đã phát hiện ra phương pháp cắt và hàn bằng oxy-axetylen. “Vì vậy, chúng tôi cũng đang nghiên cứu về đào tạo cắt kim loại,” Coleman nói. “Một trong những thương vụ mua lại gần đây của chúng tôi là Burny Kaliburn, một nhà sản xuất hệ thống cắt plasma độ chính xác cao,” ông nói thêm. “Hiện tại, chúng tôi có thể cung cấp cắt bằng ngọn lửa, cắt plasma cầm tay, hệ thống CNC để bàn, hệ thống cắt plasma và laser độ nét cao.”
“Chúng ta đang trải qua một giai đoạn thú vị do bước tiến vượt bậc trong thiết bị hàn,” ông Coleman cho biết. “Thiết bị đã được chuyển đổi từ hệ thống dựa trên biến áp/bộ chỉnh lưu sang hệ thống dựa trên biến tần cho nhiều quy trình với các dạng sóng khác nhau,” ông nói thêm. “Việc sử dụng phần mềm để tối ưu hóa các đặc tính của hồ quang hàn GMAW nhôm đã được nâng lên một tầm cao mới tại Lincoln Electric với cái mà chúng tôi gọi là công nghệ điều khiển dạng sóng,” ông bổ sung.
Hầu hết các nhà sản xuất chuyên nghiệp lựa chọn dạng hồ quang phù hợp nhất cho ứng dụng bằng cách điều chỉnh đặc tính xung hoặc dạng sóng của máy. Chip Foose đang ở đây để thể hiện tài năng của mình trước ống kính.
“Cấp độ tiếp theo” mà Coleman đề cập đến là công nghệ của Lincoln Electric, cho phép các hệ thống hàn hiểu được suy nghĩ của người dùng hoặc nhà tuyển dụng về việc hàn chất lượng cao cho một ứng dụng cụ thể.
“Máy có thể xác định chính xác những gì người dùng coi là mối hàn đạt yêu cầu, và sau đó nó có thể đánh giá mối hàn dựa trên thông tin do người dùng cung cấp,” Coleman giải thích.
Công nghệ điều khiển dạng sóng này và các thiết lập "do người dùng định nghĩa" mà nó cung cấp có thể được tìm thấy trong phần mềm tích hợp sẵn trong bộ nguồn biến tần Lincoln Power Wave. Power Wave có sẵn các dạng sóng được lập trình sẵn cho việc hàn nhôm, hoặc các kỹ sư có thể tạo ra các dạng sóng riêng của họ bằng phần mềm Lincoln Wave Designer. Các dạng sóng được tạo ra từ máy tính này có thể được lập trình vào Power Wave.
Trước đây, việc điều chỉnh bước sóng không phải lúc nào cũng là vấn đề hay lựa chọn khả thi. Một cậu bé quan sát cha mình (John Taylor) chuẩn bị sửa chữa bằng máy hàn khí tại trang trại của Lawrence và John Taylor vào tháng 12 năm 1949.
Khả năng kiểm soát và điều chỉnh dạng sóng cho phép thợ hàn điều chỉnh các hợp kim kim loại khác nhau để đảm bảo mối hàn chắc chắn. “Đây không phải là máy hàn Lincoln Electric đầu tiên có kích thước bằng một chiếc xe Pinto và sử dụng điện cực rắn trần,” Coleman nói.
Máy cắt plasma Tomahawk của Lincoln Electric là một phần quan trọng trong những phát triển mới nhất về gia công và cắt kim loại.
Việc điều chỉnh dạng sóng có thể tác động một cách có thể dự đoán được đến tốc độ di chuyển, hình dạng mối hàn cuối cùng, việc làm sạch sau hàn và mức độ khói hàn. Ví dụ, trên chất nền nhôm mỏng 0,035 inch, người dùng có thể sử dụng công nghệ dạng sóng để giảm lượng nhiệt đầu vào, giảm biến dạng, loại bỏ bắn tóe, loại bỏ các vệt lạnh và loại bỏ hiện tượng cháy xuyên. Điều này đã được thực hiện nhiều lần trong các ứng dụng có thể hưởng lợi từ phương pháp hàn GMAW xung. Các chương trình hàn có thể được tạo ra cho một phạm vi tốc độ cấp dây và dòng điện rất cụ thể, hoặc chúng có thể được thiết kế để hoạt động với nhiều độ dày vật liệu và nhiều tốc độ cấp dây khác nhau.
Uốn cong ống 12 inch. Đường ống dẫn khí tự nhiên tại mỏ KMA ở Wichita Falls, Texas, tháng 10 năm 1938. Công việc được thực hiện tại một đoạn giao cắt với sông để xây dựng hệ thống thu gom giữa một số giếng khoan và nhà máy cracking dầu của Phillips Oil.
Techalloy, một công ty con khác của Lincoln Electric, có trụ sở tại Maryland và sản xuất các vật liệu hàn hợp kim niken và thép không gỉ cho hệ thống ống xả ô tô, bảo vệ chống ăn mòn và nhiệt độ cao trong ngành hóa chất và dược phẩm, cũng như bảo trì và sửa chữa trong ngành dầu khí. Sản phẩm của công ty được coi là tiêu chuẩn ngành cho các ứng dụng phát điện và hạt nhân. Techalloy duy trì vị trí hàng đầu là nhà cung cấp vật liệu phủ cứng cho các nhà máy điện. Khi các nhà sản xuất ô tô chuyển sang sử dụng các hợp kim kim loại khác hoặc mới hơn, Techalloy đã giới thiệu các sản phẩm mới để đáp ứng nhu cầu hàn của các nhà sản xuất.
Các hợp kim kim loại khác nhau có nhiều đặc tính hấp dẫn riêng, khiến mỗi loại hợp kim trở thành lựa chọn tốt cho các ứng dụng khác nhau, mặc dù chúng có thể được hàn theo những cách khác nhau. Với sự hiểu biết sâu sắc về luyện kim và các công cụ, công nghệ tiên tiến nhất trên thị trường, tất cả các hợp kim kim loại đều có thể được gia công thành công. Lincoln Electric giúp các thợ hàn luôn dẫn đầu về công nghệ với thiết bị hiện đại và các phương pháp đào tạo mới nhất. Những nguyên tắc cơ bản khi làm việc với Lincoln Electric ngay từ đầu vẫn là động lực thúc đẩy sự phát triển của công ty ngày nay.
Tạo bản tin riêng của bạn với những nội dung yêu thích từ Off Road Xtreme được gửi thẳng đến hộp thư đến của bạn hoàn toàn miễn phí!
Chúng tôi cam kết không sử dụng địa chỉ email của bạn để gửi các thông tin cập nhật độc quyền từ Power Automedia Network.